ഫ്ളക്സ് കോർ വെൽഡിംഗ് നോസലിൻ്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

വെബ്:www.welding-honest.comWhatsapp:+86 13252436578

നോസിലിൻ്റെ ആമുഖം

വെൽഡിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ പലപ്പോഴും ശ്രദ്ധിക്കപ്പെടാത്ത വെൽഡിംഗ് ആക്സസറിയാണ് നോസിലുകൾ. മുൻകാല സാങ്കേതിക സേവന പ്രക്രിയയിൽ, നോസിലുകളുടെ അനുചിതമായ ഉപയോഗം കാരണം വെൽഡിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും സംഭവിച്ചതായി ഞങ്ങൾ കണ്ടെത്തി. ശരിയായ നോസൽ മെറ്റീരിയൽ, വലുപ്പം, തരം എന്നിവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരവും ഉൽപാദനക്ഷമതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും സഹായിക്കും.

ഷീൽഡിംഗ് വാതകത്തെ ഉരുകിയ കുളത്തിലേക്ക് നയിക്കുകയും ഉരുകിയ കുളത്തെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് നോസിലിൻ്റെ പങ്ക്. ഒരു നോസൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, അനുയോജ്യമായ ഫ്ലോ റേറ്റ് ഉള്ള വാതകം വെൽഡിഡ് ഉരുകിയ കുളത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ശരിയായ നോസൽ തിരഞ്ഞെടുത്തില്ലെങ്കിൽ, വെൽഡ്‌മെൻ്റിന് അമിതമായ സ്‌പാറ്ററും പോറോസിറ്റിയും ഉൾപ്പെടെ നിരവധി പ്രശ്‌നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഇത് പുനർനിർമ്മാണം കാരണം പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ ശരിയായ നോസൽ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം എന്നത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. താഴെപ്പറയുന്നവ നിരവധി സാധാരണ നോസിലുകളും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു.
നേരായ നോസൽ

#StraightNozzles

സ്ട്രെയിറ്റ് നോസിലുകളാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ നോസൽ തരം. പ്രയോജനം അത് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ വെൽഡിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളുടെ വൈവിധ്യത്തിൽ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഗ്യാസ് ഷീൽഡിംഗ് പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്; നോസിലിൻ്റെ മുൻഭാഗം കട്ടിയുള്ളതിനാൽ, ഗ്രോവ് ഇടുങ്ങിയതായിരിക്കുമ്പോൾ അതിന് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയില്ല എന്നതാണ് പോരായ്മ, വെൽഡിംഗ് വയറിൻ്റെ നീളമുള്ള സ്റ്റിക്ക്-ഔട്ട് നീളം ആർക്ക് അസ്ഥിരമാക്കുകയും വാതകത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും. അതേ സമയം, കാഴ്ചയുടെ വരിയെ തടയുന്ന മുൻഭാഗം വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെയും ആർക്കിൻ്റെയും നിരീക്ഷണത്തെ ബാധിക്കും.

#കോൺ നോസിൽ

കോണാകൃതിയിലുള്ള നോസിലുകൾ സാധാരണയായി ഇടുങ്ങിയ വിടവ് ഗ്രോവ് വെൽഡിങ്ങിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മുൻഭാഗം കോണാകൃതിയിലാണ്. മുൻഭാഗം ചെറുതാണ് എന്നതാണ് ഇതിൻ്റെ പ്രയോജനം, അത് ഇടുങ്ങിയ ഗ്രോവിലേക്ക് ആഴത്തിൽ പോകാം, ഉരുകിയ കുളത്തിൻ്റെയും ആർക്കിൻ്റെയും ആകൃതി നിരീക്ഷിക്കാൻ ഇത് സൗകര്യപ്രദമാണ്; ദോഷം, പുറം വ്യാസം ചെറുതാണ്, ഇത് വാതക പ്രവാഹത്തെ ബാധിക്കും. ഗുണനിലവാരം സംരക്ഷിക്കുന്നതിന്, വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് വായു ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് സ്‌പാറ്റർ നോസിലിനെ തടയാനുള്ള സാധ്യത കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ദീർഘകാല വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ആവൃത്തി വർദ്ധിക്കും, ഇത് ചെലവ് വർദ്ധിപ്പിക്കും.

നോസൽ മുതൽ കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് വരെ

നോസലും കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം വെൽഡിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് നോസിലിനേക്കാൾ താഴ്ന്നതോ നോസിലിനേക്കാൾ ഉയർന്നതോ ആകാം. നോസിലിനേക്കാൾ താഴ്ന്ന കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പിന് മികച്ച ഗ്യാസ് ഷീൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം നൽകാൻ കഴിയും, എന്നാൽ അതേ സമയം അത് വെൽഡിംഗ് വയറിൻ്റെ സ്റ്റിക്ക്-ഔട്ട് നീളം കുറയ്ക്കും, ഇത് വെൽഡിംഗ് ടോർച്ചിന് ഗ്രോവിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കും. നേരെമറിച്ച്, നിയന്ത്രിത പ്രദേശത്തിലേക്കോ ബെവലിലേക്കോ പ്രവേശനത്തിന് നോസിലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന കോൺടാക്റ്റ് ടിപ്പ് നല്ലതാണ്, എന്നാൽ ഗ്യാസ് സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മോശമായിരിക്കും.

അതിനാൽ, വെൽഡിംഗ് ഓപ്പറേറ്റർ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും തൂക്കിനോക്കിയ ശേഷം കൂടുതൽ അനുയോജ്യമായ ഒരു നോസൽ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.